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填料函漏液過多
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1、填料磨損
2、填料壓得不緊
3、填料安裝錯(cuò)誤
4、泵軸彎曲或磨損
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1、更換填料
2、擰緊填料壓蓋或補(bǔ)加填料
3、重新安裝填料
4、修理或更換泵軸
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填料過熱
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1、填料壓得太緊
2、填料內(nèi)冷卻水進(jìn)不去
3、軸和軸套表面有損壞
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1、適當(dāng)放松填料
2、松弛填料或輸液管填料環(huán)孔是否堵塞
3、修理軸表面或更換軸套
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軸承過熱
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1、軸承內(nèi)潤滑油不良或油量不足
2、軸已彎曲或軸承滾珠失圓
3、軸承安裝不正確或間隙不適當(dāng)
4、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸同軸度不符合要求
5、軸承已磨損或松動(dòng)
6、平衡盤失去作用
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1、更換合格新油，并加足油量
2、檢修或更換零件
3、檢查并加以修理
4、重新找正
5、檢查或更換軸承
6、檢查平衡是否堵塞，檢修平衡盤及平衡環(huán)，兩者應(yīng)相互平行并使其分別與泵軸垂直；更換平衡環(huán)或平衡盤
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振動(dòng)
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1、葉輪磨損不均勻或部分流道堵塞，造成葉輪不平衡
2、軸承磨損
3、泵軸彎曲
4、泵體的密封環(huán)、平衡環(huán)等與轉(zhuǎn)子吻合部分有摩擦
5、轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松弛或破裂
6、泵內(nèi)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象
7、兩聯(lián)軸器結(jié)合不良
8、地腳螺栓松動(dòng)
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1、對葉輪作平衡校正或清洗葉輪
2、修理或更換軸承
3、校直或更換泵軸
4、消除磨擦同時(shí)保證較小的密封間隙
5、檢修或更換磨損零件
6、消除產(chǎn)生氣蝕原因
7、重新調(diào)整安裝
8、擰緊地腳螺帽
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