故障現(xiàn)象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不能啟動(dòng)

1、  新轉(zhuǎn)子、定子配合過(guò)緊

2、  電壓太低

3、  介質(zhì)粘度過(guò)高

1、  用人工幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈

2、  檢查、調(diào)整

3、  稀釋料液

泵不出液

1、  旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

2、  吸入管路有問(wèn)題

3、  介質(zhì)粘度過(guò)高

4、  轉(zhuǎn)子、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞

5、  泵內(nèi)異物堵塞

1、  調(diào)整方向

2、  檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門

3、  稀釋料液

4、  檢查更換

5、  排除更換

流量達(dá)不到

1、  管路泄漏

2、  閥門未全打開或局部堵塞

3、  轉(zhuǎn)速太低

4、  轉(zhuǎn)子、定子磨損

1、  檢查修理管道

2、  打開全部閥門、排除堵塞物

3、  調(diào)整轉(zhuǎn)速

4、  更換損壞零部件

壓力達(dá)不到

1、  轉(zhuǎn)子、定子磨損

1、  更換轉(zhuǎn)子、定子

電機(jī)過(guò)熱

1、  電機(jī)故障

2、  出口壓力過(guò)高、電機(jī)超載

3、  定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上

1、  檢查電機(jī)、電壓、電源、頻率

2、  檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除堵塞

3、  更換損壞零件

流量、壓力急劇下降

1、   管道突然堵塞或泄漏

2、   定子磨損惡劣

3、   液體粘度突然改變

4、   電壓突然下降

1、  檢查排除

2、  更換

3、  找出原因排除

4、  找出原因排除

軸密封處大量泄漏液體

1、  軟填料磨損

2、  機(jī)械密封損壞

1、  壓緊或更換填料

2、  修復(fù)或更換